醫(yī)用級peek注塑器械對醫(yī)療行業(yè)的影響
隨著注塑技術(shù)的不斷發(fā)展，醫(yī)療器械注塑已經(jīng)成為醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中不可或缺的一個組成部分。由于特種工程塑料具有的耐高溫、耐腐蝕、生物相容的特性，是目前生產(chǎn)醫(yī)用器械，醫(yī)療制品的主要工藝，常用于制造，醫(yī)用器械外殼，塑料注射器等醫(yī)療產(chǎn)品。
醫(yī)用注塑件的生產(chǎn)工藝必須嚴(yán)格遵守ISO醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系，包括從原材料采購、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)到售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)的要求，確保醫(yī)用注塑件的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
醫(yī)用級注塑制品的外觀質(zhì)量也非常重要。醫(yī)療器械和設(shè)備通常用于醫(yī)院和診區(qū)等公共場所，它的表面應(yīng)憑證光滑、無氣泡、無瑕疵。無色差等。
選用特種工程塑料peek來制造醫(yī)療注塑件而不是金屬有以下幾個方面原因：
特種工程塑料的固有屬性、耐用、耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫。能夠承受持續(xù)滅菌的醫(yī)用范疇，一些特種塑料化合物能夠表面出媲美金屬的硬度和拉伸強(qiáng)度。目前以塑代鋼正在席卷整個醫(yī)療行業(yè)。
特種工程塑料peek具有很強(qiáng)的機(jī)械性能，使得其具有多樣化的加工可能，能夠通過精密注塑成型、CNC精加工，確保能夠在不損失精度的情況下進(jìn)行大批量生產(chǎn)。
特種工程塑料是一種可回收使用的聚合物，在零部件生產(chǎn)過程中，多余的部分能夠重復(fù)使用，減少了材料的浪費(fèi)，大大提升了成本效益。
目前我們常用的7種醫(yī)療級特種塑料包括：熱塑性塑料、熱固性塑料，PEEK、PPSU、PI、TPI、PPS。
醫(yī)療器械注塑不同于一般的注塑制品，需要使用醫(yī)療精密模具，主要有以下幾方面的影響：
加工的醫(yī)療精密模具必須有足夠高的精度，確保生產(chǎn)出的醫(yī)療配件產(chǎn)品尺寸、表面光潔度等特征符合設(shè)計要求。
醫(yī)療配件的制造更需要在特定的工藝流程下進(jìn)行，遵循最高的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全要求，才能滿足醫(yī)療行業(yè)的使用需求。
總結(jié)下，一家專業(yè)的醫(yī)療產(chǎn)品注塑廠家對于醫(yī)用級產(chǎn)品注塑生產(chǎn)工藝必須滿足以下幾個標(biāo)準(zhǔn)：
高精度的生產(chǎn)技術(shù)水平
專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)
先進(jìn)的醫(yī)療行業(yè)專用生產(chǎn)設(shè)備和工藝
完善的質(zhì)量把控體系
以客戶需求為中心