瑞璐帶您一文看懂聚醚醚酮（PEEK）
生產制造技術性
（一）流行生成方式
目前的PEEK生成生產工藝流程線路主要是親核取代化學變化和親電取代化學變化兩類。在其中親電加工工藝選用以二苯醚和間苯二甲酞氯為原料的超低溫反映制取。其特點是標準柔和、原料來源于便捷，但具有較多的高聚物支化、化學交聯(lián)等不良反應?，F(xiàn)階段世界上現(xiàn)代化的主要是第一類親核加工工藝。
親核加工工藝的理論依據是以4,4-二氟二苯甲酮、對苯二酚為原料，在無水碳酸鈉存有的標準下，以二苯砜為有機溶劑，根據N2維護，在慢慢提溫至貼近高聚物溶點的溫度（320℃）時羥醛縮合獲得高相對分子質量的PEEK。這類技術的特點是高分子化合物的支化、化學交聯(lián)等不良反應容易操縱，全過程中不應用金屬材料基金屬催化劑，都不應用增稠劑和添加物，能夠制造出高純的PEEK粉末狀。殊不知，這類反映途徑有反映標準嚴苛、生成加工工藝繁雜、單個價格比較貴及其成本費高缺陷。
很多年來，各流行制造業(yè)企業(yè)均在親核加工工藝的理論依據上進行了進一步的研制和改進、擺脫缺點、控制成本，產生了分別的關鍵加工工藝線路，這也是PEEK生成領域的核心理念技術性。
（二）生產加工與改性技術性
PEEK做為熱固性特種工程塑料的意味著，具備易生產加工的特性，適用基本的塑料造粒成形方法包含注塑工藝、擠壓成形、模壓成型和熔化紡紗等。近些年，伴隨著三維打印技術性的持續(xù)發(fā)展趨勢，PEEK做為可三維打印的高聚物原材料意味著，擴展了其在醫(yī)療機械領域的運用，尤其是繁雜形狀結構特征的醫(yī)療假體層面。
在生產加工技術性進步的與此同時，伴隨著市面對原材料特性標準的提升，近些年對PEEK的改性和復合型變成了行業(yè)發(fā)展的網絡熱點。除開在匯聚環(huán)節(jié)根據更改高聚物碳鏈的成份和/或占比，為此開展有機化學改性外，在工業(yè)生產上常用的功能提高方式 還包含表層改性、共混改性及其復合型添充提高等，與此同時改進PEEK的成形生產加工特性和性能指標。
關鍵運用領域
PEEK具備良好的綜合能，在很多獨特領域能夠取代金屬材料、瓷器等傳統(tǒng)式原材料。PEEK在機械設備制造、航天航空、汽車產業(yè)、診療、電子電器、制藥業(yè)和食品類制造業(yè)都有一定的運用，在其中以運送工業(yè)生產（包含車輛和航空公司）、機械工程和電子電器工業(yè)生產的運用占有率非常大。
將來發(fā)展趨向
通過40很多年的應用程序開發(fā)，PEEK的產品品種型號規(guī)格、參加公司和運用領域都是在不斷地擴展，維持較高的領域增長速度。但因其價錢較高，在特殊橡膠制品中占據的市場規(guī)模較少。歐美國家流行公司十幾年來根據收購和自行開發(fā)設計（或聯(lián)合開發(fā)）緊密結合的方法，借助擴張生產規(guī)模以造成規(guī)模效益、積極主動開發(fā)設計改性及復合型新品，及其根據中下游產業(yè)鏈的聯(lián)合開發(fā)來持續(xù)擴展運用范疇，尋找出路。