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瑞璐詳解PEEK樹脂聚醚醚酮


# PEEK的非凡性能具體表現(xiàn)

Main performance

? 耐高溫性

PEEK以及化學物質的夾層玻璃轉換溫度為143℃,溶點為334℃.單獨檢驗結果顯示,經(jīng)GF玻纖或CF碳纖維材料添充后PEEK的熱形變溫度限制為315℃,長期性應用溫度為250℃。

? 耐磨性能

PEEK具備優(yōu)良的摩擦力與耐磨損特性。這種材料在各種各樣工作壓力、速度、溫度和初始不光滑水平標準下都主要表現(xiàn)出優(yōu)良的耐磨性能。

? 自潤濕性

PEEK具有良好的滾動特點,合適于對低摩擦阻力和耐磨損耗規(guī)定嚴苛的情形下應用。添充后的環(huán)氧樹脂摩擦阻力能夠 低到0.15,并且磨損量極低,是出色的滾動軸承用材料。

? 機械設備特點

PEEK具備優(yōu)良的延展性和剛度。是全部的環(huán)氧樹脂中柔韌性和剛度融合度好的材料,它擁有與鋁合金材料匹敵的對交替變化壓力的耐疲憊性。

? 耐溶劑腐蝕

PEEK在各類有機化學自然環(huán)境下都具備優(yōu)良的耐蝕性,即便在溫度持續(xù)增強的情形下也是這般。PEEK為半晶質化學物質,不溶解大部分一般水溶液,即便在溫度持續(xù)增強的情形下都不溶解許多有機化學和無機物液態(tài),是比較優(yōu)良的耐腐蝕材料。

? 耐疲憊性

PEEK在任何環(huán)氧樹脂中具備不錯的耐疲憊性。

? 電氣設備性能

在很寬的頻次和溫度范疇內均能維持其電氣設備性能不會改變。

? 規(guī)格可靠性

PEEK十分平穩(wěn),有非常低的含水率和線形線膨脹系數(shù),一般不容易因溫度、環(huán)境濕度、有機化學腐蝕或物理壓力而更改其特性。

? 合理性

具備低比例(純環(huán)氧樹脂1.32)和生產(chǎn)方式 多(注塑加工\\擠壓\\壓模\\吹出\\靜電粉末噴涂)的特性,而且容易復合型改性材料,使材料具備不錯的經(jīng)濟發(fā)展應用性。

? 耐水解反應性

PEEK能夠 在超出250℃482℉)的蒸氣或高壓力中應用應用百余鐘頭,而性能不容易有較大的更改。應用這種材料生產(chǎn)制造的組件在高溫髙壓的水內依然能保持穩(wěn)定的機械設備性能。

? 低煙無鹵電纜、無鹵素、防火安全、無毒性

PEEK相對高度平穩(wěn),在1.45mm0.057英寸)時不加上無鹵阻燃劑既有V-0的低易燃性值,材料的成份和純天然純凈度促使其在火中形成的煙氣和有害氣體非常少。

? 絕緣性能

PEEK在各種各樣電頻率和溫度下均能保持穩(wěn)定的絕緣性能。

? 高韌性/凈重比

PEEK在各種各樣溫度下都能保持穩(wěn)定的硬度和延展性。

? 易工藝性能

PEEK在高溫下有著優(yōu)良的流通性,具備很高的分解反應溫度,可選用注塑工藝、模壓成型、擠壓成形、注塑成形、熔化紡紗等生產(chǎn)方法。

# PEEK系列產(chǎn)品

PEEK Series

? PEEK純環(huán)氧樹脂系列產(chǎn)品

特性:未提高材料,耐高溫,延展性好,抗壓強度高,應用溫度250℃。

主要用途:合適閥門配件、空氣壓縮機液壓密封件、滾動軸承、端子連接器、選鍍環(huán)、束線帶、電纜電線、鋁型材等產(chǎn)品。

? PEEK玻璃纖維系列產(chǎn)品

特性:玻纖提高材料,耐高溫,抗壓強度和剛度高,應用溫度250℃之上,限制能達300℃。

主要用途:合適滾動軸承、傳動齒輪、電子器件絕緣層機殼、油氣井探測儀零部件、醫(yī)療機械等。

? PEEK碳纖維系列產(chǎn)品

特性:碳纖維材料提高材料,有有效的剛度和載重量性能,耐磨損性能好,耐溶劑腐蝕好,應用溫度250℃之上,限制能達300℃。

主要用途:合適空氣壓縮機泵殼、發(fā)動機活塞、星輪片、聯(lián)軸器、耐酸堿磁力泵隔離套、印染零部件等。

? PEEK多用途復合型系列產(chǎn)品

特性:復合型改性材料材料,耐高溫,剛度高,耐磨損性能好,自潤滑軸承性能出色。

主要用途:合適石油化工設備、液壓傳動系統(tǒng)、耐磨損自潤濕性規(guī)定高的特殊零部件。

? PEEK噴漆系列產(chǎn)品

特性:聚醚醚酮粉末狀靜電噴塑的產(chǎn)品具備良好的高溫耐蝕性,在化工閥門等零部件獲得順利的運用。傳統(tǒng)式防腐磁力泵零部件一直選用鋯材,我們與有關磁力泵廠協(xié)作,已在防護套、傳動齒輪、軸、軸孔、地腳螺栓、螺帽等十多種零部件上使用取得成功,不但減少秸桿成本費,并且增加使用期限。

主要用途:硫化橡膠、有機化學、塑料、紡織品、汽車、電子器件、食品類、家用電器等工業(yè)生產(chǎn)。

常見問題

Attention

? 原材料預備處理 烘干處理

烘干處理規(guī)定務必完全干躁,而且在生產(chǎn)制造時規(guī)定應用干躁料倉。

烘干處理標準:一般風循環(huán)系統(tǒng)烘干箱及機器設備烘干處理料倉,150℃之上五個鐘頭。

? 注塑模具加工標準

PEEK在高溫成形環(huán)節(jié)中,具備不錯的耐熱性,溶解速度對溫度、剪切速率及高溫停留時間不比較敏感。因而,在生產(chǎn)過程中可用較高的模溫及快速注入,模溫操縱應勻稱。

PEEK是晶形塑膠,因而使其充足結晶體能夠 增強其性能,一般模溫在160℃左右時就可以充足結晶體,即便不通過熱處理工藝也可以獲得有效的成形品,假如模貝溫度較低或規(guī)定較高的應用性能時,可在200℃之上解決1小時。

? 模貝以及他常見問題

PEEK黏度很大,噴頭、進膠口、直澆道宜取比較大值,減少流動性全過程中工作壓力。

模貝及機器設備不可有斜角、勾痕,各拐角處圓潤銜接。

模貝過流道及凹模務必采用耐磨損耗鋼,并經(jīng)優(yōu)良熱處理工藝,凹模及過流道表層務必相對高度打磨拋光。

沖壓模具務必有優(yōu)良的排氣系統(tǒng)。

沖壓模具生產(chǎn)制造務必有充足高效率的加溫系統(tǒng)軟件及隔熱保溫系統(tǒng)軟件,以確保模貝溫度能夠 加溫到160℃之上。

制品設計方案應盡量減少斜角,以圓潤銜接。



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